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新疆哈密青松有限公司篦冷機(jī)DCS系統(tǒng)改造

日期:2024-05-07 | 來(lái)源:本站 【字號(hào): | |

項(xiàng)目名稱(chēng):

新疆哈密青松有限公司篦冷機(jī)DCS系統(tǒng)改造

二、地點(diǎn):

新疆哈密青松水泥有限公司

三、項(xiàng)目背景

新疆哈密青松水泥有限公司位于哈密紅星一廠工業(yè)園區(qū),公司主要生產(chǎn)水泥原料,屬于基礎(chǔ)材料生產(chǎn)行業(yè)。該項(xiàng)目主要為新增DCS柜,完成輥破控制的程序,增加遠(yuǎn)程控制站工作。

四、水泥產(chǎn)業(yè)工段

1、破碎、預(yù)均化:

   水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石作為生產(chǎn)水泥用量最大的原材料,開(kāi)采出的粒度大,硬度高,石灰石的破碎在物料破碎中是最主要的步驟。預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,使用科學(xué)的堆取料技術(shù),讓原料初步均化,原料堆場(chǎng)具備貯存、均化的能力。

2、生料制備:

   水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥需要粉磨3噸物料,包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。

3、生料均化:

   新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱加工的前提,預(yù)熱分解由預(yù)熱器完成生料預(yù)熱、部分分解,取代回轉(zhuǎn)窯部分功能,可以縮短回窯長(zhǎng)度,還讓窯內(nèi)以堆積狀態(tài)開(kāi)展氣料換熱,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下開(kāi)展,讓生料可以與窯內(nèi)排出熾熱氣體完全混合,增加氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高。

4、水泥熟料燒成:

   生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、預(yù)分解后,要進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中做熟料燒成。在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并產(chǎn)生一系列固相反應(yīng),產(chǎn)生水泥熟料中的礦物。物料溫度升高,等礦物會(huì)呈液像,溶解在液像中反應(yīng)產(chǎn)生熟料。熟料燒成后,溫度逐漸降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)把回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨可以承受的溫度,并回收高溫熟料的顯熱,提升系統(tǒng)的熱效率、熟料質(zhì)量。

5、水泥粉磨:

   水泥工藝流程中的最后工序,也是耗電最大的。其主要功能是把水泥熟料粉磨至適宜的粒度,產(chǎn)生相應(yīng)的顆粒級(jí)配,增大水化面積,加快水化速度,滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化需求。

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流程圖

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硬件組態(tài)

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SFC編程

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